1.焊接管錯位不得超過(guò)管壁厚度10%。熱熔機夾具和管徑弧度之間有一個(gè)間隙。MPP電力管同軸度會(huì )通過(guò)墊塊導致焊接錯位。必須保證管道直接標準和熱熔機夾緊標準。
　　2.當溫度較低時(shí)，應適當提高加熱溫度，延長(cháng)吸熱時(shí)間。當溫度較低時(shí)，應適當提高加熱溫度，延長(cháng)吸熱時(shí)間。
　　3.加熱壓力應分階段控制。加熱時(shí)壓力稍高，吸熱時(shí)壓力較低。MPP管道焊接不能在雨天進(jìn)行，否則會(huì )在焊接管道的端面產(chǎn)生水蒸氣。
　　4.當環(huán)境溫度低于-5或有風(fēng)時(shí)，應采取保溫和預防措施。否則，焊接質(zhì)量將受到嚴重影響。
　　5.雨天不允許管道焊接。加熱板MPP電力管表面和末端應定期用酒精清洗，以確保加熱板表面無(wú)油、水和雜質(zhì)。
　　6.焊縫冷卻時(shí)，應自然冷卻。當采用強制冷卻時(shí)，會(huì )影響管道的焊接質(zhì)量。
　　7.加熱板表面的防粘層不得損壞。焊接前，應使用干凈布擦拭管道端面的水、雜質(zhì)和污垢。焊管端面應保持清潔。
　　8.當待焊接管道的端面有水蒸氣時(shí)，在加熱之前，應用加熱板烘烤管道的端面，直到水蒸氣完全蔡發(fā)，然后加熱管道。
　　9.清洗管道端面時(shí)，應有人監督，防止堵管傷手。
　　10.當管道壁厚小于6mm時(shí)，一般不采用熱熔對接。否則，很難保證管道焊接質(zhì)量。